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1、  熱加工前工件清洗：為防止被加工工件表面污染，工件加工前須進行清洗。通常用溶度為10%左右的HF酸（或HF、HCl的混合酸）根據工件表面的潔凈程度浸泡10~20min，然后先用自來水沖洗掉酸液，再用去離子水沖洗干凈。晾干后備用。

2、  工件的預熱：為使在熱加工過程中不致因工件徑向、軸向溫差過大產生導致炸裂的應力。對加工的工件必須進行預熱處理使工件的溫差盡量小。通常采用富氫的火焰在工件的表面來回移動進行工件的預熱。預熱的溫度和時間取決于工件的規格尺寸，對大規格耐高溫玻璃制品尚需在圓周和邊長方向實行多燈、長時間預熱。

3、  加工過程火焰溫度：耐高溫玻璃二次加工的溫度需達到軟化溫度以上。溫度過低，石英玻璃的黏度太大，工件無法加工；溫度過高，石英玻璃的黏度太小，工件在車床的旋轉或吹氣下極易變形，不易控制形狀和尺寸。因此應根據所加工制品的具體情況制訂合理的溫度范圍。

4、  加工成型后工件的退火：加工后的石英玻璃制品從高溫加工過程冷卻至常溫，必然經歷巨大的溫度變化，根據應力的形成機理將產生很大的應力，因此對加工后的制品進行退火處理是二次成型加工的關鍵步驟之一。通常對小型的加工件采用比較大二寬的富氫火焰（類似預熱用的火焰）進行一定時間的處理即可消除工件中的應力；對大型制品則必須放到退火爐中根據制訂的退火工藝制度進行嚴格的退火處理。

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