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無接觸法兩步法的原理是：在熔爐的加熱區域內，耐高溫玻璃成為可塑狀態，這時通過牽引式耐高溫玻璃柱體縮小，調節牽引速度，是耐高溫玻璃棒（管）達到所要求尺寸。設備包括熔爐、送料器、牽引裝置和管材的切割設備。熔融狀態時耐高溫玻璃表面不接觸任何固體，成品表面光滑，無劃傷或溝棱。一般用于細棒（管）的生產。
主要工藝過程與參數如下
①高溫帶參數：高溫帶溫度是無法接觸耐高溫玻璃生產的重要參數，高溫帶一般在爐子中下部，溫度控制在1700℃左右；溫度過高會造成拉制速度過快，不易空制，甚至脫料的危險；溫度過低會找出產品出現溝棱。
②玻璃坨表面粗糙度：玻璃坨表面要經過細磨，粗糙度達到0.1μm或更高。粗糙度過大，產品表面凹凸不平，甚至出現溝棱。
③續料速度與拉棒速度：續料速度（V）和拉棒速度（v）共同作用，決定著玻璃棒的直徑。
無接觸法生產耐高溫玻璃管時，要將耐高溫玻璃坨做成空心耐高溫玻璃坨，內外兩個表面都要進行細磨。空心內部通過惰性氣體，調節拉管速度可控制管外徑；調節管內氣體壓力大小可以控制玻璃管內徑和壁厚。
無接觸法設備要求很高，續料系統無爬行和震動，拉管系統運行平穩不能有速度波動，否則會造成產品質量波動。

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